Строительство
Простота в использовании и эстетичный внешний вид.
Арки и перекрытия
Высокая гибкость, легкость обработки и прозрачность.
Сотовый поликарбонат
Широкий спектр применения и уникальные конструкционные характеристики.
Монолитный поликарбонат
Сочетание высокой термостойкости, прозрачности и ударной вязкости.
Статьи

Полистирол: свойства

добавлена: 07.08.2013

image53362558Полистирол является продуктом полимеризации стирола. Он является полимером из группы термопластов. В химической формуле данного вещества присутствует фенольная группа. Из-за нее макромолекулы не формируют кристаллическую решетку.

Материал по своим механическим свойствам является хрупким и прозрачным. Его производят в виде не очень плотных гранул, которые имеют невысокую температуру плавления в пределах ста градусов Цельсия. Полистирол является прекрасным диэлектриком.

Чтобы улучшить свойства полистирола, его изменяют, добавляя другие полимеры. Получаются сополимеры. Они широко применяются в промышленности благодаря тому, что стоят недорого, просты в переработке. На рынке представлены различные марки, наиболее популярны полистиролы, которые смешиваются с бутадиеновым каучуком.

Различают три способа получения полимера: эмульсионный, суспензионный и блочный. Самый старый метод — эмульсионный. Полистирол в этом случае является результатом растворения стирола в щелочных веществах при температуре до девяноста пяти градусов. Инициаторами реакции являются соединения, которые растворяются в воде. Это двуокись водорода. Эмульгаторы — это соли жирных кислот или мыло.

В реактор загружают водный раствор касторового масла. Затем его тщательно перемешивают и нагревают. Стирол, взаимодействуя с мылом, полимеризуется. Образуются полимерные частицы. Реакция заканчивается, если свободного стирола остается только полпроцента.

Полученная эмульсия направляется из реактора на осаждение, чтобы еще больше уменьшить количество мономера. Для этого производят коагуляцию полистирола с помощью поваренной соли. Затем субстрат высушивают и получают порошкообразную массу. Полученный таким способом полистирол имеет наибольшую молекулярную массу. В документации его принято обозначать ПСЭ.

Суспензионный полистирол получают в процессе производства по схеме в специальных реакторах. Полимеризация происходит во время постепенного повышения температуры до ста тридцати градусов и под давлением. Затем материал помещают в центрифугу, из которой выходит готовый полистирол.

Блочный полимер получают путем неполной или полной конверсии. Полимеризация происходит по схеме в среде бензола. Мономер, который не вступил в реакцию, удаляется с помощью вакуума. Полистирол, полученный таким способом, является чистым и стабильным. Такая технология является самой передовой и эффективной. Она практически не дает отходов.

смотрите также
Ошибки, возникающие при работе с поликарбонатом
25.03.2013
Поликарбонат — материал, требующий внимательного отношения и большого практического опыта в работе с ним. Очень часто допускаются ошибки в ходе создания покрытия, пропускающего свет, а также ...
История создания поликарбоната
27.02.2013
Поликарбонат — достаточно интересный материал, искусственно созданный с помощью применения термопластов и имеющий широкое применение во многих сферах человеческой деятельности. Благодаря своим ...
Технологии изготовления поликарбоната
25.01.2013
Поликарбонат представляет собой синтетические полимеры, в состав которых входят полиэфиры кислоты угля и спирт двухатомный. Сейчас рынок просто переполнен различными видами поликарбоната в виду ...
Как отшлифовать оргстекло
06.10.2013
Гибкость, водоустойчивость, холодоустойчивость, эстетичность, небольшой вес, простота в механической обработке, широкий спектр оттенков и многие другие свойства органического стекла обеспечили его ...